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BURKERT電磁閥的構造方式和特性
發布時間:2019-12-12
    BURKERT電磁閥的構造方式和特性
    BURKERT電磁閥閥盤和閥座密封麵的泄漏超過了允許的水平，並且電動調節閥調節閥不僅會對環境造成破壞。另外，介質的持續泄漏也會損壞硬橡膠密封件，但是，自力式調節閥的共同密封麵是金屬複合材料，相對於金屬複合材料，雖然要求光滑平整，但是需要在中間按下它。在這些條件下，要**優良不漏水是非常困難的。因此，對於易燃或易燃介質的調節閥，如果選擇了所需的工作壓力值，並且選擇了特殊的**技術測試工具進行測試，並且超出了標準認可類別，可以通過密封性。閘閥泄漏的主要原因是以下三種情況：一、是灰塵落在密封表麵上，並且填充了密封表麵。氣動調節閥在閥芯和閥座之間形成間隙，閘閥泄漏。消除此類常見故障的方法是去除掉在密封表麵上的灰塵。通常，當預先準備**壓容器用於尺寸檢查時，進行*壓容器的防盜門的功能測試。
    當檢測到泄漏時，*壓容器將終止，閘閥的維護會侵蝕密封表麵。二、是密封麵的損壞，損壞密封表麵的關鍵原因如下：首先，密封表麵的材料不*。由於多年的應用，已經對閥芯和閥座的密封表麵進行了徹底的研究，並且密封表麵的阻力已大大降低，從而導致密封**下降。密封的。
    消除這種情況的*方法是說先將原始密封表麵打磨，然後根據工程圖進行噴塗和焊接，以提*密封表麵的表麵電阻。在過程中要注意確保和加工的質量，必須先研磨蒸汽調節閥，例如密封表麵的裂紋，氣泡等缺陷，然後重新。新和加工的閥座必須符合工程圖紙。其次，維修質量差，閥座的磨削不能達到標準的產品質量標準，消除這種常見故障的方法是修理密封麵或根據水平重新安裝新的密封麵。
    BURKERT電磁閥的損壞。調節閥。
    BURKERT電磁閥是由於不*的裝配線或相關零件規格而導致調節閥泄漏的另一個原因。
    BURKERT電磁閥在整個裝配線過程中，閥芯的閥座未完全對準，或者熔化表麵的表麵透光，或者閥座的密封表麵它太寬而無法密封。清潔方法是驗證閥芯周圍相互匹配的間隙的大小和對稱性，確保閥芯的上孔和密封表麵的角度相同，並驗證在外部空間中，不允許閥芯伸出，並且根據工程圖適當減小密封表麵的總寬度，保持合理的密封。四、是塞子和閥座的變形，線圈和自動操作的調節閥座泄漏的主要原因是調節閥加工過程中出現鍛造或鍛造缺陷會增加腐蝕。
    BURKERT電磁閥機械流體介質的腐蝕也會導致調節閥泄漏。腐蝕的關鍵是腐蝕或氣蝕。當腐蝕性介質與調節閥一致時，會引起腐蝕並衝擊閥芯和閥座材料。閥芯和閥座是否為橢圓形。
    BURKERT電磁閥隨著時間的變化，氣門芯和氣門座沒有配備設施，並且氣門中有空間。解決方案對於選擇閥芯馬達，閥座和其他材料進行質量控製和質量控製很重要。選擇防腐塗料，消除黑頭和砂眼的缺陷。如果自力式調節閥的閥芯和閥座的變形不太嚴重，則可以通過砂紙進行研磨以去除痕跡，並提*密封的平滑度，從而提*密封**。
    BURKERT電磁閥如果損壞嚴重，則必須再次更換新閥門。
    填充料構造製造成V形構造（如圖所示），這是用ptfe粉末狀抑製成形或用聚四氟乙烯棒料切割而成的。在兩邊卡緊的狀況下，因為這類原材料的摩擦阻力小，有潤化功效，密閉性*，60°v形構造用以一般調節閥，90°v形構造用以髙壓調節閥。這類橡膠密封件的缺陷：1、耐磨損差，造成閥杆密封性可信性差，一般 1～2年就務必拆換填充料，它是它的致命性缺點；
    2、耐溫度差，不可以用以200℃左右的*溫，也不可以用以熔化情況的堿土金屬，及其*溫的氟、氟化氫等物質。
    2、岩棉、玻鎂填充料該種類填充料能夠用以*溫、髙壓和非浸蝕物質係統軟件。應用時石棉繩盤繞在閥杆周邊，用旋蓋卡緊。但務必安裝加油泵（如圖所示），運用潤滑脂具有密封性潤化功效。某些增強型的岩棉、玻鎂填充料適用*溫、髙壓（35MPa、600℃）的場所。
    再用ptfe烴蠟解決後，能用以強堿。3、*純石墨填充料*純石墨填充料是這種新式填充料，是這種全石墨產品。具備密閉性*、潤濕性*、有機化學可塑性強、抗腐蝕、耐*低溫試驗（－200～600℃）等**，缺陷是滑動摩擦力較為大，不可以用以某些氧化劑，如濃硫酸、濃硝酸等物質。*純石墨填充料通常用在不可以應用ptfe的*溫場所，這是做為岩棉、玻鎂的替代物而研發出去的。因為岩棉、玻鎂煙塵及岩棉、玻鎂加工、製做全過程對身體和汙染環境巨大，現階段已慢慢淘汰。
    事實上岩棉、玻鎂填充料的**是許多的，它經久耐用，不容易毀壞，在一樣的密封性功效時滑動摩擦力也較為小，可是被*純石墨替代已變成必定。
    石墨環填充料的種類及應用特性石墨環的構造有幾種種類，即絮狀*純石墨、塊狀*純石墨和彎塊狀*純石墨（如圖所示）。
    絮狀*純石墨是編絮狀構造，與別的二種構造對比延展性更強，更能包圍住閥杆並清潔閥杆表層。石墨材料非常容易粘在閥杆上，使填充料區造成摩擦阻力和劃痕，造成泄露。而絮狀*純石墨有益於擺脫這類常見故障。但絮狀構造造成間隙，從易親水性看，工作中特性不非常理想化。