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BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用

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產品名稱: BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用
產品型號: PVH74QIC-RSF-1S-10-C25-31
產品展商: REXROTH
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簡單介紹

BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用 柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞杆外徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表麵有溝槽;(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,塗樂泰膠後,旋入裝配 BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用


BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用  的詳細介紹

BOSCH-REXROTH柱塞泵機械原理/維護/使用


柱塞泵是液壓係統的一個(ge) 重要裝置。它依靠柱塞在缸體(ti) 中往複運動,使密封工作容腔的容積發生變化來實現吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力*、結構緊湊、效率*和流量調節方便等優(you) 點。
柱塞泵被廣泛應用於(yu) *壓、大流量和流量需要調節的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。
機械原理
概述
柱塞泵柱塞往複運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決(jue) 定。柱塞每循環的供油量大小取決(jue) 於(yu) 供油行程,供油行程不受凸輪軸控製是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻,從(cong) 而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與(yu) 柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往複運動,從(cong) 而完成泵油任務,泵油過程可分為(wei) 以下兩(liang) 個(ge) 階段
進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去後,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為(wei) 泵油室)產(chan) 生真空度,當柱塞上端麵把柱塞套上的進油孔打開後,充滿在油泵上體(ti) 油道內(nei) 的柴油經油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束[1]
回油過程
柱塞向上供油,當上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與(yu) 套筒上的回油孔相通時,泵油室低壓油路便與(yu) 柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guan) 閉,停止供油。此後柱塞還要上行,當凸輪的凸起部分轉過去後,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時便開始了下一個(ge) 循環。柱塞泵以一個(ge) 柱塞為(wei) 原理介紹,一個(ge) 柱塞泵上有兩(liang) 個(ge) 單向閥,並且方向相反,柱塞向一個(ge) 方向運動時缸內(nei) 出現負壓,這時一個(ge) 單向閥打開液體(ti) 被吸入缸內(nei) ,柱塞向另一個(ge) 方向運動時,將液體(ti) 壓縮後另一個(ge) 單向閥被打開,被吸入缸內(nei) 的液體(ti) 被排出。這種工作方式連續運動後就形成了連續供油
機械使用
柱塞泵缸體(ti) 鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞杆外徑修整到統一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體(ti) 安裝銅套的三種方法:(a)缸體(ti) 加溫熱裝或銅套低溫冷凍擠壓,過盈裝配;(b)采有樂(le) 泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表麵有溝槽;(c)缸孔攻絲(si) ,銅套外徑加工螺紋,塗樂(le) 泰膠後,旋入裝配。
熔燒結合方式的缸體(ti) 與(yu) 銅套,安裝方法如下:
(a)采用研磨棒,手工或機械方法研磨修複缸孔;(b)采用坐標鏜床,重新鏜缸體(ti) 孔;(c)采用鉸刀修複缸體(ti) 孔。
采用“表麵工程技術”,方法如下:(a)電鍍技術:在柱塞表麵鍍一層硬鉻;(b)電刷鍍技術:在柱塞表麵刷鍍耐磨材料;(c)熱噴塗或電弧噴塗或電噴塗:噴塗*碳馬氏體(ti) 耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表麵熔敷*硬度耐磨合金粉末。(4)缸體(ti) 孔無銅套的缸體(ti) 材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體(ti) 內(nei) 壁上製備非晶態薄膜或塗層。因為(wei) 缸體(ti) 孔內(nei) 壁有了這種特殊物質,所以才能組成硬—硬配對的磨擦副。
機械維護
采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h後,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體(ti) 檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷(shang) 現象,內(nei) 齒輪泵間隙是否過大。對於(yu) 自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nei) 的油液不得低於(yu) 油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越*,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現遊隙,則不能**液壓泵內(nei) 部三對磨擦副的正常間隙,同時也會(hui) 破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵製造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為(wei) 10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有**檢測儀(yi) 器是無法檢測出軸承的遊隙的,隻能采用目測,如發現滾柱表麵有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買(mai) 原,原規格的產(chan) 品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與(yu) 平時的維護保養(yang) ,液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關(guan) 。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

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