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德國HERION海隆減壓閥的常見故障
(1)出口壓力幾乎等於(yu) 進口壓力,不減壓 因主閥芯上或閥體(ti) 孔沉割槽棱邊上有毛刺或者主閥芯與(yu) 閥體(ti) 孔之間的間隙裏卡有汙物,或者因主閥芯或閥孔形位公差超差,產(chan) 生液壓卡緊,將主閥芯卡死在*大開度(max)的位置上,由於(yu) 開口大,油液不減壓。此時可根據上述情況分別采取去毛刺、清洗和修複閥孔和閥芯精度的方法予以排除。 JF型減壓閥,出廠時泄油孔是用油塞堵住的。當此油塞未擰出而使用時,使主閥芯上腔(彈簧腔)困油,導致主閥芯處於(yu) *大開度而不減壓。J型管式閥與(yu) 此相同。J型板式閥如果設計安裝板時未使L口連通油池也會(hui) 出現此現象。 對J型管式閥,拆修時很容易將閥蓋裝錯方向(錯90°或180°),使外泄油口堵死,無法排油,造成同上的困油現象,使主閥頂在*大開度而不減壓。修理時將閥蓋裝配方向裝對即可。 對JF型減壓閥,頂蓋方向裝錯時,會(hui) 使輸出油孔與(yu) 泄油孔相通,造成不減壓,也須注意。 因主閥芯與(yu) 閥孔配合過緊,或裝配時拉毛閥孔或閥芯,將閥芯卡死在*大開度位置上,此時可選配合理的間隙。J型減壓閥配合間隙一般為(wei) 0. 007~0. 015mm,配前可適當研磨閥孔,再配閥芯。 主閥芯短阻尼孔或閥座孔堵塞,失去了自動調節機能,主閥彈簧力將主閥推往*大開度,變成直通無阻,進口壓力等於(yu) 出口壓力。可用φ1. Omm鋼絲(si) 或用壓縮空氣吹通阻尼孔,並進行清洗再裝配。 對J型減壓閥,帶阻尼孔的阻尼件是壓入主閥芯內(nei) 的,使用中有可能因過盈量不夠而衝(chong) 出。衝(chong) 出後,使進油腔與(yu) 出油腔壓力相等(無阻尼),而閥芯上下受力麵積相等,但出油腔有一彈簧,所以主閥芯總是處於(yu) *大開度的位置,使出口壓力等於(yu) 入口壓力。此時需重新加工外徑稍大的阻尼件並重新壓入主閥芯。 2)出口壓力很低,即使擰緊調壓手輪,壓力也升不起來 合;或先導錐閥有嚴(yan) 重劃傷(shang) ,閥座配合孑L失圓,有缺口,造成先閥芯與(yu) 閥座孔不密合。 拆修時,漏裝錐閥或錐閥未安裝在閥座孔內(nei) 。對此,可檢查錐閥的裝配情況或密合情況。 主閥芯上長阻尼孔被汙物堵塞,P2腔的油液不能經長阻尼孔e流入主閥彈簧腔,出油腔P2的反饋壓力傳(chuan) 遞不到先導錐閥上,使導閥失去了對主閥出口壓力的調節作用。阻尼孔堵塞後,主閥P。腔失去了油壓p3的作用,使主閥變成一個(ge) 彈簧力很弱(隻有主閥平衡彈簧)的直動式滑閥,故在出油口壓力很低時,便可克服平衡彈簧的作用力而使減壓閥節流口關(guan) 小ymin,這樣進油口壓力p1經ymin節流口大幅度降壓至p2,使出油口壓力上不來。應使長阻尼孔通暢。 減壓閥進出油口接反了:對板式閥為(wei) 安裝板設計有錯,對管式閥是接管錯誤。J型減壓閥的進出油口跟Y型溢流閥的進出油口剛*相反。用戶使用時請注意閥上油口附近所打的鋼印標記(Pl、P2、L等字樣),或查閱液壓元件產(chan) 品目錄,不可設計錯和接錯。 進油口壓力太低,經減壓閥芯節流口後,從(cong) 出油口輸出的壓力更低,此時應查明進油口壓力低的原因(例如溢流閥故障)。 減壓閥下遊回路負載太小.壓力建立不起來,此時可考慮在減壓閥下遊串接節流閥來解決(jue) 。
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