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BURKERT電磁閥的維護保養工作
發布時間:2018-10-24
    BURKERT電磁閥的維護保養工作
    正確和有序有效的維護保養會保護閥門，沃中閥門廠使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方麵。
    一、常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方麵注脂量少注脂不足，密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行**的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
    二、BURKERT電磁閥在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過*，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過*，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方麵是脂類硬化，要使用清洗液，反複軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要*於軟密封。
    三、注意BURKERT電磁閥在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處於開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
    四、常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表麵潤滑均勻。
    五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升*而升壓，注脂時要先進行排汙泄壓，以利於注脂工作的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用。注脂結束後，一定要擰緊排汙和泄壓絲堵，以防意外發生。
    六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然後到低點，後是*點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
    七、注脂後，一定封*注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生鏽。以便下一次操作時應用。
    八、注脂時，也要考慮在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的衝刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
    九、BURKERT電磁閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
   BURKERT電磁閥注脂時，常常疏忽注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種狀態：一方麵注脂量少注脂缺少，密封麵因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方麵注脂適量，造成糟踐。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行正確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
    **、BURKERT電磁閥注脂時，常疏忽壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰穀變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過*，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過*，一方麵檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明狀態進行更換；另一方麵是脂類硬化，要應用清洗液，反複硬化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般狀態硬密封注脂壓力要*於軟密封。
    第三、BURKERT電磁閥注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥保護保養時一般都處於開位狀態，特殊狀態下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處於關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成糟踐。
    第四、BURKERT電磁閥注脂時，常疏忽注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表麵潤滑均勻。
    第五、注脂時，要注意閥體排汙和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗後，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度下降而升壓，注脂時要先進行排汙泄壓，以利於注脂義務的順利進行。注脂後密封腔內的空氣和水分被短缺置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門應用。注脂結束後，一定要擰緊排汙和泄壓絲堵，以防意外發生。
    第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔先出脂，然後到低點，後是*點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
    第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向裏調整開位限位器，確認通徑平直後鎖定。調整限位不可隻追求開或關一方位置，要整體推敲。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要推敲開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
    第八、注脂後，一定封*注脂口。防止雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，防止生鏽。以便下一次操作時應用。
    第九、注脂時，也要推敲在今後油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒於柴油與汽油不同的品質，應推敲汽油的衝刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時填補潤滑脂，防止磨損狀態發生。
    第十、注脂時，不要疏忽閥杆部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。