SICK傳感器要怎麽知道才會檢測到是*是壞

SICK傳(chuan) 感器要怎麽(me) 知道才會(hui) 檢測到是*是壞
者認為(wei) 這充其量隻能稱為(wei) 前置轉換式的稱重傳(chuan) 感器，當然也可以稱為(wei) “數字化稱重傳(chuan) 感器”。 在本文的論述中，稱其為(wei) 初始階段的“數字化稱重傳(chuan) 感器”，但是決(jue) 不能稱其為(wei) “數字式智能化稱重傳(chuan) 感器”。為(wei) 了更*地幫大家理清相關(guan) 發展脈絡，本文就數字式智能化稱重傳(chuan) 感器功能演變過程，從(cong) 初始階段的數字化前置轉換， 到**階段的智能化補償(chang) 與(yu) 校正，再到第三階段的稱重係統的智能化應用的演變，進行了較為(wei) 詳細的論述。
 
一、初始階段的數字化SICK傳(chuan) 感器
 
傳(chuan) 統模擬式SICK傳(chuan) 感器的電阻應變轉換原理決(jue) 定了其固有的一些缺點（如輸出模擬信號小、傳(chuan) 輸距離短、抗幹擾能力差、安裝調試不方便等）。 因此，早在20世紀80年代就引起了人們(men) 對模擬式稱重傳(chuan) 感器缺點的重視，在不改變電阻應變式稱重傳(chuan) 感器稱重機理的基礎上，使上述缺點變為(wei) 優(you) 點。 為(wei) 此，國外一些稱重傳(chuan) 感器製造商推出了**代“數字化稱重傳(chuan) 感器”，即把原本放在稱重儀(yi) 表內(nei) 的放大與(yu) A/D電路， 置於(yu) 稱重傳(chuan) 感器罩殼內(nei) 或附近的接線盒內(nei) 。 其基本配置如下：

由於(yu) 輸出的是數字信號，因此克服了模擬式稱重傳(chuan) 感器的信號小、傳(chuan) 輸距離短、抗幹擾能力差等缺點。 但是其各項傳(chuan) 感器的**指標，都受其本身的製造、補償(chang) 、調整工藝所決(jue) 定。 也就是說，如果傳(chuan) 感器本身的製造、補償(chang) 、調整工藝不過關(guan) ，要靠數字變送來提*或補償(chang) 整個(ge) 傳(chuan) 感器的力學與(yu) 溫度指標（注意：不是數字變送電路本身的溫度指標）是不可能的。目前，國內(nei) 眾(zhong) 多的外資企業(ye) 製造商與(yu) 國內(nei) 企業(ye) 製造商，主推的產(chan) 品都屬於(yu) 此類型。此類傳(chuan) 感器沒有突破原功能。當然，要做到**代“數字化稱重傳(chuan) 感器”也不容易。 因為(wei) ，首先要**所設計和選用的數字變送電路及器件不能降低整個(ge) 傳(chuan) 感器的力學與(yu) 溫度指標，也就是說，必須使數字變送電路本身的溫漂和時漂不影響傳(chuan) 感器本身的製造、 補償(chang) 、調整工藝所決(jue) 定的力學與(yu) 溫度指標。 另外，一些製造商的產(chan) 品在局部的功能上有所提*。但總體(ti) 上仍屬於(yu) **代“數字化稱重傳(chuan) 感器”。 此類傳(chuan) 感器比較有代表性的還可以分成以下3種形式：

總之，本階段的數字化稱重傳(chuan) 感器主要特點是不改變傳(chuan) 感器本身傳(chuan) 統的製造、補償(chang) 、調整工藝，僅(jin) 將原先在稱重儀(yi) 表內(nei) 的A/D轉換電路移至傳(chuan) 感器內(nei) 或接線盒內(nei) ，實現稱重數字信號的傳(chuan) 送。